菱鎂礦球磨機
【進料粒度】:≤20-≤25mm
【裝球量】:1.5-338t
全國銷售熱線:0371-6777 2626
菱鎂礦是一種碳酸鎂礦物,它是鎂的主要來源。經過選礦之后的鎂粉是一種非常重要的工業原料,不但可以用于 潤滑油加工中的清潔劑、抑釩劑、脫硫劑等,在鎂鋁耐火材料方面應用需求也非常廣。菱鎂礦的加工應用需要經過選礦之后才能 其價值,而對菱鎂礦的選別離不開菱鎂礦球磨機。
鎂礦選礦流程中磨礦階段主要用到的磨礦設備是菱鎂礦球磨機,對鎂礦石進行單體解離的 磨礦設備,適用于粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用于選礦,建材及化工等行業,可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據排礦方式不同,可分格子型和溢流型兩種。
菱鎂礦球磨機為臥式筒形旋轉裝置,外沿齒輪傳動,兩倉,格子型球磨機。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機 倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝不同規格鋼球,筒體轉達動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產生重擊和研磨作用。物料在 倉達到粗磨后,經單層隔倉板進入第二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料篦板排出,完成粉磨作業。
1、改變了有的磨機結構,使機體、底架一體化,安裝時可一次并放在基礎平面上。
2、篦板式磨尾出料,出料順暢,無漲磨現象,筒體無須冷卻。
3、采用液壓系統潤滑,減小了摩擦阻力,降低了球磨機的功耗,節能 。
4、優化了驅動器和研磨能耗的匹配, 限度地節省能耗。
5、主軸 承采用雙列調心滾子軸承,可降低能30%,提高細粒度、處理能量增加15-20%。
6、長徑比設計合理,有效防止過度研磨,達到 研磨 。
7、磨出的顆粒均勻, 沒有粉塵飛場、噪音較小。
步,進行回轉部分尺寸的測量,測量尺寸主要是一倉、二倉安裝襯板位置的總長,看看實際尺寸與設計尺寸有無差別,之后根據實際情況進行調節。
襯板安裝首先是將球磨機轉動,使得筒體縱向固定楔的螺栓孔有兩排是在水平位置即可,并且將兩排水平位置的固定楔安裝好。
第二步,將襯板一個一個擺好,要求盡量將襯板緊密地擺在一起,之后利用固定楔與襯板之間的錐度,使襯板固定。當安裝到磨門位置時,應當將磨門周圍的襯板先安裝上,并擰緊螺栓。
第三步,利用球磨機的慢驅動裝置將球磨機轉動1/2圈,使得安裝好的襯板在上邊,并進行另外1/2圈襯板的安裝,其步驟與第二步相同。
第四步,當全部襯板安裝完畢后, 所有的螺母是否緊固完好,之后進行空負荷試運行。
菱鎂礦資源是 的,棄貧采優的開采方法使優質資源越采越少。因此我國的菱鎂礦資源的前景不容樂觀。因此,必須重新認識和高度重視資源保護問題。通過礦物加工技術,提高低品位菱鎂礦中MgO的含量,降低雜質含量,充分合理地利用現有的菱鎂礦資源。我公司打造的菱鎂礦球磨機對于推動 資源的高產循環利用有著重要的作用,歡迎前來我公司咨詢選購設備。
河南菱鎂礦球磨機廠家地址:河南省鄭州市高新區檀香路8號
鄭州菱鎂礦球磨機價格咨詢電話:0371-67772626
規格型號 | 筒體轉速 (r/min) |
裝球量 (t) |
進料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產量 (t/h) |
電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.5 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.7 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 16.8 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 29 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 35.5 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 34.8 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 38 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 56.6 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 51.8 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 60 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 54 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 65 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 380 | 94 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 800 | 137 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 158 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 175 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 252 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 203 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | ≤25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 218 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-252 | 1800 | 238 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | ≤25 | 0.074-0.4 | 54-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | ≤25 | 0.074-0.4 | 68-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | ≤25 | 0.074-0.4 | 88-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | ≤25 | 0.074-0.4 | 108-615 | 4500 | 525 |